Повышение качества продукции на основе стандартов ГОСТ Р ИСО серии 9000–2001

Ознакомительный фрагмент из готовой дипломной работы.

Выпускная квалификационная работа специалиста по специальности – «Всеобщее управление качеством».

На тему: «Повышение качества продукции ОАО «Сатурн – Газовые турбины» на основе стандартов ГОСТ Р ИСО серии 9000- 2001» включает 89 страниц; 18 рисунков; 8 таблиц; 24 источника. Процессы управления качеством, эффективность производства, затраты на процесс, затраты на качество процесса, качество продукции. Объектом исследования является процесс производства газотурбинных агрегатов на предприятии ОАО «Сатурн – Газовые турбины».

В процессе выполнения ВКР были рассмотрены процессы управления качеством продукции, проведен подробный анализ процесса производства газотурбинных агрегатов, выявлены основные проблемы и недостатки деятельности организации в области управления качеством, сформулированы предложения по улучшению производственного процесса изготовления газотурбинных агрегатов, дана оценка соответствия санитарно – гигиенических условий и организации производственных процессов предприятия нормативным требованиям безопасности. Данные результаты работы могут быть непосредственно применены в производстве.

Перечень условных обозначений и символов.

ГТ – газовые турбины;
ГТА – газотурбинный агрегат;
ГПА – газоперекачивающий агрегат;
ИЦ – испытательный центр;
МТЦ – материально- технический центр;
ОМТС – отдел материально-технического снабжения;
ОК – отдел кадров;
ОТК – отдел технического контроля;
ОЭМИ – отдел экономики и маркетинговых исследований;
СК – система качества;
ТУ – технические условия;
УК – управление качеством;
CONC – затраты вследствие несоответствия;
СОС – затраты на соответствия.

Введение.

Повышение эффективности и качества, а, следовательно, и конкурентоспособности отечественных предприятий — это задача, от решений которой зависит успех развития России в условиях рыночной экономики. Преодолеть сложившуюся зависимость экономического положения страны от экспорта сырьевых ресурсов и импорта готовых высокотехнологичных изделий можно, лишь научившись выпускать отечественную высококачественную конкурентоспособную продукцию при неуклонном снижении затрат на ее изготовление, т. е. постоянно повышая эффективность организационно-технологического уровня производства и управления.

Качеству уделяется большое внимание потому, что оно является существенным фактором влияния на экономическую эффективность бизнеса, в особенности когда речь идет о качестве не только продукции, но и всех его систем и элементов, т. е. о качестве стратегии организации. Газотурбинные агрегаты пользуются определенным спросом на энергетическом рынке. Именно производством газотурбинных агрегатов и занимается рассматриваемое мною предприятие – ОАО «САТУРН – Газовые турбины».

В настоящее время в условиях расширения ассортимента выпускаемой продукции и предоставления услуг ужесточения конкурентной борьбы, повышение требований со стороны общества, безопасности продукции и производства, качество стало тем связующим элементом, который объединяет интересы производителей промышленной продукции, их потребителей и общество. Для производителя качество предприятия стало тем необходимым условием, которое позволило ему сохранить и расширить национальные рынки, увеличить объем прибыли, выжить и успешно развиваться в условиях конкуренции.

Повышение эффективности производства требует увеличения производительности труда путем механизации и автоматизации производства, улучшению экономических показателей. В связи с этим большое значение приобретает максимальное сокращение потерь и непроизводительных затрат сырья, совершенствование и идентификация технологических процессов. Вероятность того, что усовершенствованная продукция будет отвечать требованиям потребителя, повышается, если на предприятии действует эффективная система обеспечения качества продукции.

Улучшение качества продукции – это основа процветания не только предприятия, но и государства в целом. Нашему государству не выгодно низкое качество производящейся в нем продукции. Потребители, имея возможность выбора, постепенно с ростом доходов и понимания того, что они достойны лучшего, со временем обязательно переключаются на продукцию конкурентов, обеспечивающие лучшее качество продукции.

Цель работы – найти пути повышения качества продукции. Под повышением качества понимается направленные действия организации – производителя и осуществляемых процессов с целью положительных изменений в характеристиках качества продукции. Повышение качества снижает уровень затрат на качество выпускаемой продукции и повышает одновременно экономическую эффективность организации – производителя.

Таким образом, качество продукции по своей сущности является объектом неустойчивым, стремящимся отклониться от заданного уровня. Поэтому для решения этой проблемы необходим системный подход, который охватывал бы все стадии жизненного цикла продукции. Обеспечение высокого качества газотурбинных агрегатов в процессе производства в значительной мере зависит от технологического процесса, его стабильности и управляемости.

Поэтому необходимо повышать эффективность процессов управления качеством продукции, выявлять проблемы, их причины и устранять их с помощью разработки соответствующих мероприятий. Достижение этой цели должно сопровождаться удовлетворением запросов и ожиданий потребителя, а также, конечно, соблюдением интересов производителя.

Анализ деятельности ОАО «САТУРН – ГАЗОВЫЕ ТУРБИНЫ». Характеристика предприятия. Общие данные о предприятии и продукции.

Открытое акционерное общество «Сатурн – Газовые турбины» является дочерней компанией ОАО «НПО «Сатурн». Образовано путем выделения из ОАО «НПО «Сатурн». ОАО «Сатурн – Газовые турбины» является юридическим лицом и имеет в своей собственности обособленное имущество, отражаемое на его самостоятельном балансе, обладает полной хозяйственной самостоятельностью, в том числе в вопросах управления, принятия хозяйственных решений, сбыта, установления цен, оплаты труда и распределения чистой прибыли.

В своей деятельности ОАО «Сатурн – Газовые турбины» руководствуется действующим законодательством и Уставом общества. Юридический адрес ОАО «Сатурн – Газовые турбины»: 152914, Россия, Ярославская область, г. Рыбинск, ул. Толбухина, д. 16. Предприятие расположено в 360 км от г. Москва и в 80 км от г. Ярославль. Железная и автомобильная дороги, река Волга обеспечивают решение транспортных проблем. Связь со станциями Северной железной дороги предприятие осуществляет по подъездным путям – собственному развитому железнодорожному хозяйству.

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» ведет отсчет своей истории с 1936 года, когда на базе механических мастерских был образован завод по выпуску и ремонту строительной техники первого каскада электростанций на реке Волге. Завод выпускал строительные механизмы, осуществлял ремонт паровозов, экскаваторов, изготавливал металлические конструкции для высотных зданий в г. Москве.

В 1965 году предприятие под наименованием «Волжский машиностроительный завод» вошло в состав Министерства среднего машиностроения (в последующем Министерство Российской Федерации по атомной энергии) и получило развитие как предприятие, специализирующееся на выпуске оборудования, предназначенного для эксплуатации на объектах использования атомной энергии.

В последующие годы получили развитие такие направления как выпуск специализированной техники для нужд Министерства обороны, Министерства по чрезвычайным ситуациям, оборудования для уничтожения химического оружия и средств его транспортирования.
С 1999 года осуществляется производство оборудования, предназначенного для использования на Тяньваньской АЭС (КНР), на АЭС «Куданкулам» (Индия), на ряде российских АЭС.

В этом же году предприятие вошло в состав ОАО «Рыбинские моторы» (в последующем – ОАО «НПО «Сатурн») и началось освоение новой продукции – газотурбинных агрегатов (ГТА), в том числе энергетических мощностью от 2,5 МВт до 110 МВт и газоперекачивающих мощностью от 4 МВт до 25 МВт.

В качестве привода в газотурбинных агрегатах применяются газотурбинные двигатели, изготавливаемые на ОАО «НПО «Сатурн». Турбогенераторы для энергетических агрегатов производятся в ОАО «Привод» г. Лысьва, нагнетатели поставляются из г. Сумы и г. Санкт-Петербург, изготовитель поршневых компрессоров – фирма Arial (США).

В 2006 году предприятие выделено из состава ОАО «НПО «Сатурн», получило статус самостоятельного юридического лица.
Технологические возможности ОАО «Сатурн – Газовые турбины» определяются наличием производств, обеспечивающих полный цикл изготовления, контроля и испытаний выпускаемого оборудования, в том числе:

-заготовительное производство (литье углеродистых и легированных сталей, алюминиевых и других сплавов и цветных металлов);
-механосборочное производство, включая сварочное производство (резка листового и профильного проката холодным способом и с применением установок плазменной резки, холодная гибка и штамповка заготовок, механическая обработка деталей, сборка и сварка сборочных единиц, сборка и испытание готовых изделий);
-производство деталей из резин и пластмасс с применением вулканизации и горячего прессования;
-производство гальванопокрытий (цинкование, хромирование, меднение, оксидирование и др.).

Лакокрасочное покрытие отдельных деталей, сборочных единиц и готовых изделий выполняется на специализированных участках, входящих в состав механосборочных цехов. Контроль качества, начиная от входного контроля поступающих на предприятие материалов и комплектующих изделий и кончая контролем и испытаниями готовой продукции, обеспечивается наличием подразделений отдела технического контроля во всех цехах, лаборатории механических испытаний, контроля химического состава, спектрального анализа металлов, лаборатории неразрушающих методов контроля (рентгеновская дефектоскопия, ультразвуковая дефектоскопия, дефектоскопия капиллярными методами).

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» – компания интегратор и комплексный поставщик высокоэффективного наземного энергетического оборудования для нужд ОАО «Газпром», РАО «ЕЭС России», жилищно-коммунальных хозяйств городов и поселков, нефтегазовых компаний (проектирование, производство, сервисное обслуживание, монтаж и пуско-наладка газотурбинных агрегатов, комплексное строительство энергогенерирующих станций, изготовление оборудования для АЭС).

Газоперекачивающие агрегаты предназначены для применения в составе оборудования станции подземного хранилища газа (СПХГ) для закачки газа в ПХГ или транспортирования по магистральным газопроводам. ГПА представляет собой комплекс оборудования, выполненный в виде транспортабельных составных модулей полной заводской готовности.

Газотурбинный агрегат предназначен для выработки электрической и тепловой энергии и используется, в основном, в качестве источника электроснабжения, а в сочетании с котлом-утилизатором – для дополнительного теплоснабжения потребителей.
ГТА представляет собой технологический комплекс оборудования, предназначенный для применения на стационарном энергообъекте. ГТА может работать как в автономной электросети, так и в промышленной сети неограниченной мощности. Газотурбинный агрегат выполнен в виде транспортабельных модулей полной заводской готовности.

ОАО «Сатурн – Газовые турбины» в соответствии с программой долгосрочного сотрудничества с ОАО «Газпром» разработал и серийно производит газоперекачивающие агрегаты ГПА-10РМ (на основе газотурбинного привода ГТД-10РМ), использующихся для модернизации существующих и строительства новых компрессорных станций.

ГПА-4РМ – автоматизированный газоперекачивающий агрегат блочно-контейнерного исполнения номинальной мощностью 4 МВт предназначен для использования на станциях подземного хранения газа и перекачки газа по трубопроводам. ГПА-6,3РМ – автоматизированный газоперекачивающий агрегат блочно-контейнерного исполнения номинальной мощностью 6,3 МВт, разработан с учетом последних требований газовой промышленности для использования при реконструкции существующих и строительства новых компрессорных станций ОАО «Газпром».

ГТА-6РМ – высокоэффективные газотурбинные агрегаты собираются на базе серийных, сравнительно дешевых, авиационных двигателей Д-30КУ/КП, зарекомендовавших себя как самый надежный двигатель России, который эксплуатируется на массовых самолетах ИЛ-62М, ТУ-154М и ИЛ-76. ГТА-8РМ – высокоэффективные газотурбинные агрегаты собираются на базе серийных, сравнительно дешевых, авиационных двигателей Д-30КУ/КП.

ГТЭ-110 – газотурбинная энергетическая установка создается на базе двигателя ГТД-110. ГТД-110 – газотурбинный двигатель является основой целой гаммы парогазовых и энергетических установок в диапазоне мощностей от 110 до 325 МВт и более. ГТЭ-110 предназначена для использования на электрических станциях в составе парогазовых установок или индивидуально для работы в простом и когенерационном циклах с выработкой электрической и тепловой энергии в базовом, полупиковом и пиковом классах использования.

На предприятии определена политика, как основное направление в рамках деятельности предприятия. Достижение успеха в условиях рыночного хозяйствования возможно при обеспечении качества продукции, повышение конкурентоспособности.

Повышение конкурентоспособности продукции ставит перед предприятием следующие задачи:

-ориентирование работников, специалистов предприятия на удовлетворение пожеланий и требований потребителей с последующим документированием, выработкой и реализацией корректирующих действий;
-обеспечение четкой работы по обслуживанию и установлению требований и спроса рынка, изучение вопросов ценообразования и возможностей конкурентов;
-учет и соблюдение требований о безопасности продукции;
-учет действующих законов о юридической ответственности при определении рынков сбыта для реализации продукции;
-обучение специалистов, работников всех подразделений производства по вопросам обеспечения качества;
-обоснование и расширение ассортимента продукции;
-обеспечение жесткости контроля за качеством поступающего сырья;
-обеспечение контроля за испытанием готовой продукции, в соответствии с нормативно – технической документацией, а также с участием аудиторской службы;
-внедрение в производство нового прогрессивного технологического оборудования, обеспечивающего высокий уровень качества продукции.