Литье под давлением

1300

Контрольная работа по предмету “Материаловедение” для студентов университета РГАТУ, обучающихся по специальности “Управление качеством”.

✅Содержание.

1. Пластическая деформация металлов, изменение свойств при деформации, применение наклепа и рекристализации в технике..3

2. Литье под давлением..14

3. Жаропрочные литейные никелевые сплавы для лопаток газовых турбин..18

4. Список используемых источников..25

wws Анастасия / Консультант Написать нам в WhatsApp.

У нас вы можете купить готовую контрольную работу по дисциплине “Материаловедение” для ВУЗа РГАТУ.

Все материалы соответствуют академическим требованиям. Обеспечьте себе успешную учебу с нашими профессиональными работам! Если, вам требуется написание оригинальной работы, напишите нам, мы в кротчайщие сроки напишем для вас, любую работу недорого и качественно.

Ознакомительная часть из учебной работы.

1. Пластическая деформация металлов, изменение свойств при деформации, применение наклепа и рекристализации в технике.

Если монокристалл (рис. 1, а) подвергать действию напряжения а, которое можно рассматривать состоящим из двух напряжений – нормального а и касательного т, то под влиянием нормальных напряжений кристалл будет упруго деформироваться, и в дальнейшем при возрастании напряжения наступит его разрушение путем отрыва одной его части от другой (см. рис. 1, б).

При возрастании касательных напряжений вслед за упругой деформацией кристаллической решетки (см. рис. 1, в) происходит сдвиг (скольжение) вдоль плоскости скольжения одной части кристалла (штриховая линия) относительно другой (см. рис. 1, г).

Разрушение (см. рис. 1, д) в этом случае происходит в результате развития пластической деформации, которая в отличие от упругой деформации характеризуется тем, что форма и размеры тела не возвращаются к исходным. Таким образом, пластическая деформация характеризуется остаточной деформацией.

2. Литье под давлением.

Литье под давлением занимает одно из ведущих мест в литейном производстве. В отечественной и зарубежной практике этим способом получают отливки, по конфигурации и размерам наиболее близкие к готовым деталям из цинковых, алюминиевых, магниевых и медных сплавов.

Изготовление отливок из стали, чугуна, титановых и других тугоплавких сплавов еще не получило широкого применения, что объясняется в основном низкой стойкостью оформляющих частей и высокой стоимостью материалов для пресс-форм.

Производство отливок из алюминиевых сплавов в различных странах составляет 30—50% общего выпуска (по массе) продукции литья под давлением. Следующую по количеству и разнообразию номенклатуры группу отливок представляют отливки из цинковых сплавов.

Магниевые сплавы для литья под давлением применяют реже, что объясняется их склонностью к образованию горячих трещин и более сложными технологическими условиями изготовления отливок.

Однако следует отметить, что отливки из магниевых сплавов почти в 1,5 раза легче отливок из алюминиевых сплавов и лучше обрабатываются резанием, причем магний не налипает на поверхности стальных пресс-форм и не приваривается к ним. Получение отливок из медных сплавов ограничено низкой стойкостью пресс-форм.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Литье под давлением”