Цитата из контрольной работы варианта №2 по предмету “Методы оценки технического уровня машин” на тему: Жизненный цикл машины.
Работа написана и решена задача согласно условию из методического пособия ВУЗа РГАТУ, г. Рыбинск. В случае, если представленная на этой странице учебная работа, не сходится с вашим заданием, напишите, нам, пожалуйста. Мы обязательно напишем и решим для вас любой сложности контрольную, курсовую работу по любому предмету, в том числе и ВКР.
Краткий ответ на 1-й вопрос – Жизненный цикл машины.
Жизненный цикл машины или оборудования «жизненный цикл» – период времени от начала проектирования машины и (или) оборудования до завершения утилизации, включающий взаимосвязанные стадии (проектирование, производство, хранение, монтаж, наладка, эксплуатация , в том числе модернизация, ремонт, техническое и сервисное обслуживание.
Создание новой машины – сложный и длительный процесс, в котором участвуют ученые, конструкторы, дизайнеры, испытатели, специалисты в области производства и эксплуатации. Жизненный цикл машины представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов создания и последовательного изменения состояния машины от формирования исходных требований к ней до окончания ее эксплуатации.
Согласно Единой системе государственного управления качеством продукции, жизненный цикл принято делить на стадии – части жизненного цикла, устанавливаемые в нормативно-технической документации и характеризуемые определенным состоянием машины, видом предусмотренных работ и их результатом.
Условие задачи.
В цехе принято решение перевести на статистическое регулирование технологический процесс изготовления вала компрессора на станке с ЧПУ. За показатель качества выбран параметр – посадочный диаметр вала и его допускаемые отклонения d=62 мм. es=-0,002мм. ei=0,05 мм.
Задание: 1. статистическим методом осуществить регулирование технологического процесса. 2. Оценить технический уровень готовой продукции.
Пример решения.
Внедрение статистического метода технологического процесса осуществляется в три этапа:
1 этап. Предварительное исследование состояния тех.процесса. На этом этапе определяют долю дефектной продукции p=1-q и коэффициент точности kt=6τ/т.
2 этап. Построение контрольной карты и выбор плана контроля.
3 этап. Статистическое регулирование тех. процесса.
На первом этапе необходимо иметь исходную информацию, которую получаем, измеряя валы по пять штук через 4 часа (всего три серии). Результаты измерений сводим в таблицу 1.
Отзывы
Отзывов пока нет.