Ознакомительная часть курсовой работы №13 по предмету «Организация производства на предприятиях отрасли». Рыбинский авиационный университет.
Дорогой студент! В случае, если теоритеческое задание или условие задач вам не подходит, напишите нам! Мы с большим удовольствием поможем решить любую проблему в написании курсовых, контрольных работ по любому предмету ВУЗа РГАТУ.
Организация автоматизированных рабочих мест.
В последние годы возникает концепция распределенных систем управления народным хозяйством, где предусматривается локальная обработка информации. Для реализации идеи распределенного управления необходимо создание для каждого уровня управления и каждой предметной области автоматизированных рабочих мест (АРМ) на базе профессиональных персональных ЭВМ.
Анализируя сущность АРМ, специалисты определяют их чаще всего как профессионально-ориентированные малые вычислительные системы, расположенные непосредственно на рабочих местах специалистов и предназначенные для автоматизации их работ.
Принципы создания АРМ.
Для каждого объекта управления нужно предусмотреть автоматизированные рабочие места, соответствующие их функциональному назначению. Однако принципы создания АРМ должны быть общими:
−системность;
−гибкость;
−устойчивость;
−эффективность.
Согласно принципу системности АРМ следует рассматривать как системы, структура которых определяется функциональным назначением. Принцип гибкости означает приспособляемость системы к возможным перестройкам благодаря модульности построения всех подсистем и стандартизации их элементов.
Фрагмент из решения задачи №1.
Рассчитаем длительность цикла обработки партии деталей при последовательном движении. Последовательный вид движения возможен, когда вся обрабатываемая партия деталей передаётся на последующую операцию лишь после полного окончания всех работ на предыдущей операции. При этом длительность цикла технологических операций определяется суммой операционных циклов.
Длительность производственного цикла Т посл включает дополнительно межоперационные перерывы, длительность естественных процессов и перерывы, связанные с режимом работы участка и завода:
где m – число операций в процессе;
Тест – длительность естественных процессов, час.;
tм.о. – среднее межоперационное время, мин.
Тпосл = 150*(5,0+6,4+3,0+2,4+3,8+1,2+3,0+5,6+4,2+2,6) / 3 + 2,5 дня * 3 смены * 8 ч. + 45 мин. = 31 ч 50 мин. + 60 ч + 45 мин. = 92 ч 35 мин.
Рассчитаем длительность производственного цикла при следующих условиях: 1) увеличить парк оборудования на пять станков (независимо от операций).
Тпосл = 150*(5,0/2+6,4/2+3,0+2,4+3,8/2+1,2+3,0+5,6/2+4,2/2+2,6) /3 + 2,5 дня * 3 смены * 8 ч. + 45 мин. = 20 ч 15 мин. + 60 ч + 45 мин. = 81 ч.
Отзывы
Отзывов пока нет.