У нас вы можете купить готовую контрольную работу по дисциплине “Материаловедение” для ВУЗа РГАТУ.
Все материалы соответствуют академическим требованиям. Обеспечьте себе успешную учебу с нашими профессиональными работам! Если, вам требуется написание оригинальной работы, напишите нам, мы в кротчайщие сроки напишем для вас, любую работу недорого и качественно.
Выдержка из контрольной работы.
1. Атомно-кристаллическое строение металлов, типы кристаллических решеток, полиморфные превращения.
Основные типы кристаллических решеток. Металлы являются телами кристаллическими. Это означает, что атомы в занимаемом ими пространстве расположены строго упорядоченно. Если соединить атомы воображаемыми линиями в трех взаимно-перпендикулярных направлениях, то получится пространственная кристаллическая решетка.
Ее наименьшим структурным об-разованием является элементарная ячейка. Расстояния а, Ъ и с между центрами атомов, находящихся в соседних узлах решетки, называют параметрами, или периодами решетки. Величина их в металлах составляет 0,1-0,7 нм.
На рис. 1. показаны три типа элементарных ячеек кристаллических решеток, наиболее характерные для металлов:
-объемно-центрированная кубическая – ОЦК (V, Fe, Cr);
-гранецентрированная кубическая – ГЦК (Ni, Al, Ag);
-гексагональная плотноупакованная – ГПУ (Zn, Mg, Ti).
Для характеристики кристаллических решеток вводят понятие координационного числа и коэффициента компактности. Координационным числом Iк называется число атомов, находящихся на наиболее близком равном расстоянии от данного атома. Решетка ОЦК менее компактна (Iк = 8), чем решетки ГЦК и ГПУ: для них Iк = 12.
2. Деформируемые сплавы на основе алюминия: общая характеристика состава, свойств, маркировка, назначение.
Плотность алюминия 2,72г/см3, температура плавления 658°С, предел прочности 100 … 120 МПа, относительное удлинение 30 … 40%, модуль упругости 66000…72000 МПа, предельное электросопротивление при 20°С 0,02690 Ом мм2/м, кристаллическая решетка кубическая (К12) с параметром = 4,04 А°.
Алюминий – коррозионно-стойкий металл вследствие образования на поверхности защитной пленки окисла А12 Оз. Низкая прочность алюминия ограничивает использование его в качестве конструкционного материала. Поэтому он служит основой для создания сплавов.
В качестве легирующих элементов в сплав вводят Си, Mg, Zn, Ni, Si и др. С легирующими элементами алюминий образует твердые растворы с ограниченной растворимостью (рис. 5).
3. Зубчатое колесо, конструкционная цементуемая сталь 12ХНЗА.
Сталь данной марки применяют для тяжелонагруженных деталей, которым необходимо иметь, кроме высокой твердости и износоустойчивости поверхности, достаточно прочную и вязкую сердцевину.
Для получения таких свойств у зубчатого колеса деталь помещают в газовую реторду, где происходит насыщение поверхностного слоя металла углеродом, величиной ≈ 0.1 мм/час. После этого деталь подвергают двойной закалке при температурах 860°С и 760 °С.
Затем выполняют отпуск при температуре 150-170°С. Следует отметить, что после насыщения поверхностного слоя углеродом, необходимо выполнить нормализацию, для уменьшения зернистости структуры. У стали 12ХНЗА при закалке, закалится только поверхностный слой детали, т.к. низкое содержание углерода в сердцевине детали, не дает длинного инкубационного периода, и даже при охлаждении в воде распад аустенита идет в перлитном интервале.
Отзывы
Отзывов пока нет.